本文内容适用于石油化工设备闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀的设置见各有关规则。本规则不适用于地下给排水管道上阀门的设置。
1 阀门的安置准则
1.1 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。当PID 对某些阀门的设备方位有具体要求时，应按工艺要求设置。
1.2 阀门应安置在简单接近、便于操作、修理的当地。成排管道上的阀门应会集安置，并考虑设置操作渠道或梯子。
2 阀门的设备方位要求
2.1 进出设备的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置堵截用阀门。阀门的设备方位应会集安置在设备区一侧，并设置必要的操作渠道或检修渠道。
2.2 需求常常操作、修理和更换的阀门，应位于地上、渠道或梯子简单接近处。气动和电动阀也相同应安置在简单接近处。
2.3 不需求常常操作的阀门（只在开停车时运用），如果在地上上无法操作时，也应安置在能架起暂时梯子的当地。
2.4 阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm 之间，最适合的高度为
1200mm，不需求常常操作的阀门设备高度可达1500～1800mm。当设备高度无法下降且又需求常常操作时，设计时应设置操作渠道或踏步。风险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。
2.5 阀门手轮的中心距操作面的高度超越1800mm 时，宜设置链轮操作，链轮的链距地上宜为800mm 左右，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在邻近的墙上或柱子上，避免影响通道的通行
2.6 设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板可以操作时，阀门的手轮不该低于沟盖板下300mm，当低于300mm 以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。
2.7 设置在管沟内的阀门，需求在地上上操作时，或设备在上一层楼面（渠道）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、渠道上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200mm 为宜。公称直径小于和等于DN40 及螺纹衔接的阀门不该运用链轮或伸长杆进行操作，避免损坏阀门。通常情况下，应尽量少用链轮或伸长杆操作阀门。
2.8 安置在渠道周围的阀门手轮距渠道边际的间隔不宜大于450mm。当阀杆和手轮伸入渠道内的上方且高度小于2000mm 时，应使其不影响操作人员的操作和通行，避免形成人身损伤。
3 大型阀门的设置要求
3.1 大型阀门的操作应运用带齿轮传动组织，设置时应考虑传动组织所需空间方位。一般，阀门的尺度大于下列等级的尺度应考虑运用带齿轮传动组织的阀门。
3.2 大型阀门应在阀门的一侧或两边设置支架，该支架不该设在检修时需求拆开的短管上，并考虑拆下阀门时不该影响管道的支承。一般支架与阀门法兰的间隔应大于300mm。
3.3 大型阀门的设备方位要有运用吊车的场所，或考虑设吊柱、吊梁。
4 水平管道上阀门的设置要求
4.1 除工艺还有特殊要求外，一般水平管道上设备的阀门手轮不得朝下，尤其是危险介质管道上的阀门禁止手轮朝下。阀门手轮的方位按下列次序断定：笔直向上；水平；笔直向上的左、右歪斜45°；笔直向下的左、右歪斜45°；不得笔直向下。
4.2 水平设备的明杆式阀门，当阀门敞开时，阀杆不得影响通行，特别是阀杆位于操作人员的头部或膝部时更要留意。
5 阀门设置的其它要求
5.1 平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐，阀门相邻安置时，手轮间的净距不该小于100mm；阀门也可错开安置，以削减管道间距。
5.2 工艺上要求与设备管口相衔接的阀门，当公称直径、公称压力、密封面型式等与设备管口法兰相同或般配时，应当直接与设备管口相衔接。当阀门上是凹面法兰时，要提请设备专业在相应的管口装备凸面法兰。
5.3 除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得安置在裙座内。
5.4 从干管上引出支管时，其切断阀应设在接近干管根部的支管水平段上，以便流体向阀门两边排净。
5.5 管廊上的支管切断阀不常常操作（仅在泊车检修时用），若没有设永久性梯子时，应考虑留出运用暂时梯子的空间方位。
5.6 高压阀门敞开时发动力大，有必要设置支架以支承阀门和削减发动应力，其设备高度以500～1200mm 为宜。
5.7 设备界区的消防水阀、消防蒸汽阀等应分散安置，且在发作事故时操作人员易接近的安全地带。
5.8 加热炉救活蒸汽分配管的阀组应便于操作，分配管距炉体不宜小于 7.5m。
5.9 管道上设备螺纹衔接的阀门时，在阀门邻近有必要设备活接头，以便拆开。
5.10 对夹式阀门或蝶阀不得与其他阀门和管件的法兰直接衔接，中心应加一段
两头带法兰的短管。
5.11 阀门不宜承受外加荷载，避免应力过大损坏阀门。
