双向高压金属硬密封蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构，无机械磨损，实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封零泄漏，安装时不受介质流向的限制，不受空间位置影响，可在任何方向安装
双向高压金属硬密封蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构，无机械磨损，实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封零泄漏，安装时不受介质流向的限制，不受空间位置影响，可在任何方向安装
双向高压金属硬密封蝶阀描述
型号:D373Y、D343Y、D363Y
尺寸:DN50-DN600
压力:PN25-PN100,150LB-600LB
温度:-20℃～200℃～425℃～600℃
材质:WCB、A105、304、316、316L、F11、F22、F91
富林克双向高压金属硬密封蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构，无机械磨损，实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封零泄漏，安装时不受介质流向的限制，不受空间位置影响，可在任何方向安装，本产品特别适用于对反向密封要求高的工程，通常用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的理想装置
原理--
由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置，使得蝶阀在启闭过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才 会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同间隙 Y，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大提高。阀门关闭门时，密封圈受阀体密封面各蝶板的挤 压，产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压应力，长短轴产生不同方向的弹性变形。从而使阀门密封面 间的密封力逐渐达到最大值。
这一独特的偏心组合，既利用凸轮效应，又完全消除了摩擦，从而实现阀门90°行程中，阀座与蝶板上的密封圈之间无摩擦，去除了磨损和泄漏的可能。
特点--
高压双向硬密封蝶阀的最大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果，因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上，接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。 即便最基本的零泄漏，理论上三偏心蝶阀都可以做到，但实际上还是有赖于周密的设计，精密的制造。
1.双向密封设计：三偏心金属硬密封蝶阀实现双向密封，能正、反双向承压，正或反向承压时均不发生内漏。
2.双重安全构造：严格按照 API609 的规格要求，为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环，从而保证了阀门在任何工况下的正常工作，同时为防止未知原因所引起的阀杆破损飞出而造成的突发事故，在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构。
3.无死区设计：在设计过程中，特别考虑了在调控领域中的应用问题，充分利用三偏心蝶阀的密封原理，做到了开启无死区的角度设计，从而杜绝了打开普通阀门时所常见的开度跳跃现象，根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的不能调控现象，即根除了死区，这意味着蝶阀几乎可以从 0 开度开始即进入可调控区域，直至 90 开度。其正常调控比是一般蝶阀的 2 倍以上，调控比最高可高达 100:1 以上，特别是在大口径时，截止阀的成本极高，另外截止阀无法实现零泄漏，在需要紧急关断的工况中必须在截止阀的旁侧加装关断阀，而高压双向硬密封蝶阀集调控与关断于一身，其节能是极其可观的。
4.阀座构造：阀座安装构造有两种、大多数是不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成安装在蝶板上，密封面很容易受到流体的冲蚀，阀座的使用寿命很短。但高压双向硬密封蝶阀则采用了全金属合金钢锻造阀座构造。其优点是抗冲刷、耐磨损、耐高温高压，使用寿命长，而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。
5.均衡固定结构：从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发，密封副固定方式采用了均衡分布固定，不但定位精确，而且还使每个螺栓都均衡受力，杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动，泄漏。
6.本质耐火构造：很多阀门都声称具有耐火构造，但其中极大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造，其实这很危险，因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力，温差变形，从而导致耐火机能失灵，所以目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。 因为是零泄漏，所以不需要软密封的介助，属名副其实的本质耐火构造。
结构-
1.结构简单、体积小、重量轻、安装寸小。根据体连接形式可分对夹式（包括凸耳对夹式）、法兰连接各对焊连接三种基本连接型式。
2.密封材料有软、硬两种（放置在阀体或蝶板上），可用于各种不同的工况，且密封性能好，使用寿命长。
1）软密封结构（见右图），适用单偏心和双偏心结构的蝶阀，压力等级≤CLASS 600。
（中线密封结构适用压力等级≤CLASS 300）密封圈（材料为PTFE）放置在阀体上具有发下特点：
A） 不需要使用附加的密封圈或金属支撑圈即可可靠密封。
B） 可保持双向的无泄漏的密封。
C） 维修量少，寿命长。
2） 多层次硬密封结构（见右图）多层次硬密封结构，适用于单偏心、双偏心和三偏心结构的蝶阀，压力等级≤CLASS600其中，三偏心蝶阀可保持双向无泄漏。多层次密封圈可采用不锈钢和非金属材料复合而成，其中非金属材料根据使用工矿选用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
3） 弹性圈硬密封结构（见右图）采用J型金属密封圈结构，适用于单偏心双偏心结构的蝶阀，压力等级＜CLASS300. 此结构本身具有防火结构，可适用温度变化较大的场合，具有优良的密封性，寿命长、易加工制造。
3、防火结构设计的蝶阀（见右图）可防止火灾事故的扩大，一旦蝶阀的密封阀座关火烧损后，不锈钢金属密封圈便发挥作用使蝶阀保持紧急密封。
4、蝶阀在完全开启的情况下，流阻较小，部分开启的的情况下能进行灵敏的流量控制
5、驱动力矩小，操作简便、迅速。
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比较项目 |
新结构（图1） |
传统结构（图2） |
比较结果 |
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正向密封性能 |
零泄露 |
零泄露 |
新老密封性能高 |
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反向密封性能 |
零泄露 |
零泄露 |
新结构反向密封性能高 |
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操作扭矩 |
径向平衡H=0，e值小蝶板动平衡，阀门启闭操作扭矩极小，操作轻松自由 |
径向不平衡H≠0，且很大，e值比较大，蝶板不能动平衡，阀门启闭操作扭矩大，操作费力 |
新结构操作轻松节约能源 |
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蝶板径向动平衡 |
近似平衡，双向密封性能可靠 |
极不平衡，反向密封性能极低 |
新结构蝶板关闭状态动平衡性能好，易实现反向密封 |
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结构先进程度 |
采用蝶板动平衡原理H=0，e值取最小可靠值，三维偏心椭圆金属硬密封原理 |
蝶板径向不极不平衡H≠0，e值较大，三维偏心椭圆密封原理 |
新结构先进，双向承压 |
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使用寿命 |
密封面损耗极小，寿命长 |
密封面损耗较小 |
新结构寿命较长 |
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公称压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
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强度试验压力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
2.75 |
5.0 |
9.6 |
15.0 |
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密封试验压力（MPa） |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
3.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
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气密封试验压力（MPa） |
0.6 |
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连接形式 |
对夹连接 |
对焊连接 |
法兰连接 |
凸耳连接 |
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公称通径(mm) |
DN50~1000 |
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公称压力(MPa) |
0.25~10 |
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阀门材料 |
WCB、A105、304、316、316L、F11、F22、F91等 |
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适用介质 |
水、蒸气、气体、油品等介质 |
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适用温度(℃) |
-196~600 |
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设计制造 |
GB/T 12238、API 609、 JB/T 8527 |
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结构长度 |
GB/T 12221、ASME16.10 |
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连接法兰 |
JB/T 74、GB/T 9113、ASME B16.5、ASME B16.47 |
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压力试验 |
GB/T 13927、API 598、JB/T 9092 |
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传动方式 |
手动、蜗轮蜗杆、气动、电动 |
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双向高压金属硬密封蝶阀 外形尺寸
双向高压金属硬密封蝶阀