高压泥浆闸阀采用新型平衡浮动密封结构、阀体内腔内压力升高时,阀座可自动退让泄掉过高的压力,油田平板闸阀闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,聚四氟乙烯,实现双重密封
高压泥浆闸阀采用新型平衡浮动密封结构、阀体内腔内压力升高时,阀座可自动退让泄掉过高的压力,油田平板闸阀闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,聚四氟乙烯,实现双重密封
高压泥浆闸阀描述
型号:Z23Y/H、Z23F、KZ23Y
尺寸:DN50-DN100
压力:PN64-PN450
温度:-20℃~+100℃
材质:锻钢,铸钢,不锈钢304,铬钼钢
结构:双闸板,方体和圆体
安装位置:油田钻井,采油树井口、压裂井口、注水井口、天然气输送管道
设计标准按GB/T19672、API6D
结构长度按GB/T19672、API 6D
连接法兰按GB/T9113、ASME B16.5
试验与检验按JB/T 9092、AIP 598
富林克高压泥浆闸阀采用新型平衡浮动密封结构、阀体内腔内压力升高时,阀座可自动退让泄掉过高的压力,高压泥浆闸阀闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,聚四氟乙烯,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长,该产品结构设计新颖,具有较强防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业一种理想的新型装备
1.关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
2.开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐浙加大,至极限时,导流孔与通道孔相重合,此时全开,这样实现了流量的任意调节。
结构特点 --
1.采用浮动阀座,双向启闭,有非金属密封和金属密封两种,启闭灵活。
2.闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时,密封部均喷焊硬质合金,耐冲蚀,故可用于节流。
3.阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯和直管相似,流阻力小。
4.阀杆密封采用复合填料,综合聚四氟乙烯及丁腈橡胶各自的特点。使得密封可靠,磨擦力小。
5.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求
6.阀体有扁体和圆体两种形式,阀座有双重密封和自清洗功能
适用范围 |
PN10.0 ~ 42.0MPa |
DN 500 ~ 100 mm |
|
适用温度 |
-29 ~ 121℃ |
||
适用介质 |
普通型 |
石油、天然气、成油品、水等 |
|
抗硫型 |
含 H2S 、 CO2 的石油、天然气等 |
||
连接形式 |
法兰端、焊接端、卡箍端 |
零件名称 |
阀体、阀盖 |
闸板 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
填料 |
"Z" 型 |
碳钢、铬钼钢 |
合金钢(焊硬质合金 ) |
不锈钢 |
合金钢(焊硬质合金 ) |
铝青铜 |
聚四氟乙烯、氟橡胶 PTFE 、 |
高压泥浆闸阀结构图
公称通径 DN(mm) |
尺寸 (mm) |
重量 (Kg) |
|||||||
DN |
L |
L1 |
Tr |
SR |
H |
H1 |
DO |
||
50 |
47 |
212 |
30 |
120×6 |
40 |
364 |
312 |
440 |
60 |
65 |
57 |
235 |
30 |
130×6 |
40 |
402 |
330 |
480 |
75 |
80 |
70 |
267 |
35 |
150×6 |
60 |
495 |
41 1 |
500 |
90 |
100 |
92 |
330 |
45 |
180×8 |
74 |
543 |
443 |
500 |
110 |